球磨機(jī)從進(jìn)料口吐料的原因
球磨機(jī)從進(jìn)料口吐料的原因是球磨機(jī)出現(xiàn)了嚴(yán)重“脹肚”。如果溢流型磨礦機(jī)大塊礦石和鋼球從進(jìn)料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”；或是格子型球磨機(jī)有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進(jìn)料口倒出，這樣的現(xiàn)象就是球磨機(jī)“脹肚”嚴(yán)重時的表現(xiàn)。
引起球磨機(jī)“脹肚”后吐料的原因：
除了操作不當(dāng)是引起生磨機(jī)“脹肚”的主要原因外，裝球制度不合理也是造成磨機(jī)“脹肚”的主要因素。所謂裝球制度，包括裝球的數(shù)量（充填率），球的配級（球的大小和各級球比例，球質(zhì)量以及在生產(chǎn)中為保持平衡球的合理補加（補加數(shù)量、補加球的大小和配比）等。
1、磨機(jī)內(nèi)未按時補加球，充填率低
要使磨機(jī)有較好的磨礦效果，必須在磨機(jī)內(nèi)保持適宜的料球比（針對不同情況，料球比例也不同，主要在實際生產(chǎn)中摸索得出）。在生產(chǎn)中不能及時補加足夠量的球來補充磨礦過程的消耗，使磨機(jī)內(nèi)球量少，（充填率不足），結(jié)果導(dǎo)致球少料多，粉碎物料所需介質(zhì)能量不足，磨機(jī)內(nèi)給入的物料不能及時粉碎而排出磨礦機(jī)，在磨機(jī)內(nèi)逐漸積累而造成“脹肚”。、
比如，聯(lián)系幾個班不加鋼球，然后集中補加一次，這樣就會使磨機(jī)內(nèi)料球比處于一個不穩(wěn)定的狀態(tài)，鋼球比例小時，磨礦效果不好，礦物解離度不夠，影響礦物回收或精礦質(zhì)量，鋼球比例較大時，過磨現(xiàn)象增加，不但導(dǎo)致礦物回收不好，同時還會增加鋼球磨耗。
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2、鋼球的配比不合理
合理的配比應(yīng)當(dāng)與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)，才能有足夠的沖擊、擠壓和研磨作用。如因各種原因配比失調(diào)，小球多而大球少，擊碎粗礦粒沖擊力不足，不能使粗粒及時變小，造成大塊礦粒積累；而小球少而大球多，雖然沖擊力增強了，但由于在一定充填率下，大球多而總球數(shù)減少，磨剝作用減弱，都可導(dǎo)致磨碎效果不佳礦粒不能及時被磨細(xì)而排出，發(fā)生“脹肚”。
3、球的質(zhì)量差
球的質(zhì)量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小，對礦石的沖擊力小，能量不足，粉碎效果不好。若硬度低則磨剝力小，性脆而不耐沖擊。在磨礦機(jī)內(nèi)產(chǎn)生許多碎球，不但本身磨碎作用差，還會影響其他球的正常作用，降低對礦石粉碎作用而引起磨機(jī)“脹肚”。因此，采用好鋼球和合理裝球制度，是保證磨機(jī)穩(wěn)定高效工作的重要因素。
4、給料器本身故障問題
