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在微粉加工上臥式砂磨機效率較高

         對于分散、還原染料的濕式粉碎,粉碎設(shè)備起著重要的作用,粉碎過程不但對染料質(zhì)量的影響較大,粉碎過程也是高耗能過程。粉碎設(shè)備選擇是否得當,對生產(chǎn)成本的影響很大。
         多年來,我國許多染料廠都以砂磨鍋為主要粉碎設(shè)備。從角度分析,砂磨鍋與砂磨機相比有許多缺點。
         其一是砂磨鍋直徑較大,相應的冷卻比表面積較小,在粉碎過程中大多數(shù)能量都以形式散失掉,只有一小部分能量用于粉碎上,致使料漿溫度上升。有許多染料其料漿的溫度達到80℃時,粉碎過程將形成一個動態(tài)平衡,也就是粉碎速度與粒子的凝聚速度相等,使操作無法進行。
         其二是砂磨鍋的能量密度較小,粉碎后產(chǎn)品的粒度分布不均,致使產(chǎn)品的應用性能下降,這種現(xiàn)象比砂磨機要多。
         另外,砂磨鍋可裝填較大的研磨介質(zhì),一般為3~4mm。這些大的研磨介質(zhì)在研磨初期對染料團塊的沖擊作用大,在較短的時間內(nèi)就能把塊狀染料粉碎成10~20Λm的粒子。但是當進行到微粉碎階段,它就無優(yōu)點可言。砂磨機適合于小的研磨介質(zhì),一般在1~2mm之間,這對研磨細小的粒子有益處,所以將砂磨鍋與砂磨機配合使用較為合理。在粉碎前期用砂磨鍋粉碎大的團塊,當物料達到細度后再用砂磨機進行微粉碎,使研磨效率高,工藝合理。
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